【向“新”求“质” 裂变焕彩】惠安：乘“数”而上 全力打造数字经济产业新高地

5G工厂，是指将以5G为代表的数字技术，广泛应用于工厂生产现场，形成与生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

以5G技术为突破口，连接更多的生产设备，让数据说话，让数据决策分析，让数据产生价值。福建南王环保科技股份有限公司按下数字经济“快进键”，阔步前行。

今年 9月底，福建南王环保科技股份有限公司与中国联通泉州市分公司举行了战略合作协议暨5G智能工厂项目签约仪式，标志着南王科技在产业数字化的道路上翻开了崭新的一页。

福建南王环保科技股份有限公司通过购置先进的制袋机、印刷机、冲切机、模切机、纸杯机等生产设备，建设MES、SRM、WMS系统；应用5G网络，实现与工业设备、AGV、立体式仓储物流等工业终端深度融合；基于大数据技术和分析模型构建工业大脑，建设5G+智慧工厂项目，实现智能制造。同时，搭建智能化仓储系统，建设高达24米，15个巷道，37590个库位数的立体仓库，运用自动化立体仓库存储系统，实现原材料、半成品及成品的自动化存储。

生产线改造后，包装及仓库人数减少80人，年节约人力成本800万，每年降低因生产质量报废成本约180万，成品包装环节平均用时降低6h，产品生产周期缩短11%，订单交货及时率提升22%，整体生产效率提升12%。

对智慧工厂的倾力布局，印证着南王科技寻求跃变升级的魄力，也持续闪耀着璀璨的荣光，在今年9月举办的我国5G应用领域规格最高、影响力最大的赛事--第七届“绽放杯”5G应用征集大赛福建区域赛中荣获二等奖。

走进福建美可纸业有限公司生产车间，数智气息扑面而来，各种数字化生产设备正高速运转着，大显身手。控制室内，依托大数据与云计算技术，企业实现了生产数据的实时采集、分析和共享……不同于传统的工厂，美可纸业5G+智慧工厂通过“智慧大脑”的严密管控，确保了自动化生产线的井然有序。

 美可纸业5G+智慧工厂，以联通5G为能力底座，基于大数据、人工智能、工业互联网、智能传感等先进技术，引进SAP、MES、OA、WMS等新一代信息化管理系统，建设全面覆盖管理、生产、仓储、销售四大环节的智能化生产网络。

如今，“数智化”已经成为覆盖美可纸业全域生产和全域管理高质量发展的关键词。

“之前是人工相互的一种传递，现在用了5G+智慧系统，直接在电脑上和手机上去抓取，从整个制造和管理上都得到大幅优化，成本上也得到很大的节约，生产的排单和计划更加合理，交期更加准时。”公司相关负责人对“数智化”革新引领公司转型升级深有体会，并连连称赞。

传统排产通常需要多部门多次沟通，程序非常繁琐。如今，通过5G+智慧工厂项目，库存、原料、设备等产供销各环节数据“上云”后，系统会自动进行综合智能分析，在给出最优生产策略的同时，还可以一键将生产任务直接派发到相应生产线，实现了“订单驱动计划—计划指导生产—生产自动报工”的数据闭环，最大限度减少了因频繁换产换线、产量不稳定等因素造成的资源浪费。

5G智慧工厂投入使用以来，美可纸业销售收入增长23%，订单如期完成率从85%提升至99%以上，订单完成周期缩短12.5%，生产线设备联网率100%，资源综合利用率提升10%，产品不良率从3%降低至0.5%，年综合节约人工及管理费用达750万元。得益于数字化转型示范成果，美可纸业荣获《福建省新一代信息技术与制造业融合发展新模式新业态标杆企业》称号。

应需而生的“5G智慧工厂”，也为惠安新材料产业插上“数字翅膀”。

宽阔的生产车间内，只需要几名运维人员就可以确保设备高效运转；每个生产环节都配有AI视觉检测，确保产品一次交验合格率超99%。

在裕忠（福建）新材料科技有限公司，5G+智慧工厂正在从理想照进现实。

自成立以来，裕忠（福建）新材料科技有限公司始终围绕高端化、绿色化、智能化，潜心于高端ES复合纤维研发及生产，产品广泛应用于纺织、服装、医疗、卫生、环保等领域。

近年来，裕忠（福建）新材料科技有限公司积极响应政府数字化转型号召，联合中国联通智慧轻工军团，整合最新技术解决方案，打造裕忠5G+智慧工厂。融合ERP、MES、能源管理系统、纺丝AI视觉检测系统等，打破数据孤岛，实现对生产的全流程管控，提升操作效率，同时利用数据分析优化决策过程，驱动业务增长和创新。

通过5G专网，裕忠（福建）新材料科技有限公司实现了主要生产设备100%数据采集及监控，能源利用率提升10%，运用机器视觉实现产品次品率降低8%，企业运行成本减少5%。