中能袁大滩矿业：用智能“钥匙”破解设备管理“难题”

在中能袁大滩矿业的综采工作面现场，机声隆隆，乌金滚滚。长达400米的智能化综采工作面井然有序地运行着，采煤机、刮板输送机、液压支架等设备协同工作，展现了行业内先进的超长智能化综采工作面运行场景。

综采工作面智能化集控平台前，2名工作人员只需点击“一键启动”按钮，便能轻松操控这些“钢铁巨兽”。一旦接收到“启动”指令，采煤机便像一只勤劳的“土拨鼠”，迅速开启“疯狂”的挖煤模式。得益于先进的“最强大脑”和技术支持，该工作面仅需一人跟随采煤机进行巡查，即可完成自动截割、跟机拉架和推溜子等作业。

然而，智能化采煤作业高效运行的核心关键在于机电设备的管理。为应对这一难题，中能袁大滩矿业在实施“九全九双”安全生产管理体系的过程中，创新性地研发了智能化设备全生命周期管理系统。

据悉，该系统是设备全生命周期管理模式的核心支撑。其具备设备前期管理、台账管理、设备状态变更管理、维修保养管理、统计分析、备件管理等多项功能，深度融合移动端与计算机端的AI处理模式，形成了设备从采购、安装、调试、使用、维护、检修到报废等全过程的智能化管理，实现了设备寿命周期费用的最优化和设备综合产能的最大化。

在设备日常使用和维护保养过程中，该系统可以通过设备的使用地点、使用时长、存在问题、维修保养项目及次数等数据实现维修成本统计与分析，对设备及配件的运行状态及使用寿命进行预测，最大程度确保设备经常处于良好技术状态。

对设备备件实施恰当的库存管理，对于确保设备的正常运行至关重要。如何在不影响设备运作的前提下，尽可能地减少库存量，降低资金占用，同样是设备管理领域面临的一大挑战。

设备全生命周期管理系统通过备件台账管理、出入库管理、备件定额储备管理以及备件采购计划管理等多种方式，对备件进行ABC分析，并据此生成各类统计分析报告，以实现对设备备件的精确管理，从而达到降本增效的目的。

中能袁大滩矿业的这一创新举措不仅使设备管理变得更加科学和高效，还确保了生产的连续性和安全性，为智能化采煤作业的高效运行提供了坚实的保障。（黄鹏辉）